刮板薄膜蒸发器对蒸汽管道坡度的设定，它应当烟流动的目标部署一向下的坡度，而且坡度不小于1:100；同时对于管道上的疏水点位置也做了明白章程，应当每隔30~50m部署一个疏水点，在体系低处也应部署疏水点。
部署疏水管道时，应在蒸汽主管下方配置一个大口径的集水槽以采集冷凝水；而薄膜蒸发器的蒸汽分支管道的部署的方法是应当从蒸汽主管的上方取汽，如此才能取得干燥的蒸汽。
刮板薄膜蒸发器真空度的取得所以消耗能量为代价的，只要符合蒸发要求，不用要求过高的真空度；根据所需的蒸发温度及消耗的热量，选用蒸汽或热水或导热油等某一种恰当的热媒质。
其蒸发量的计算，根据处理量及进出料浓度，计算出单位时光的蒸发量。根据物料的粘度、结晶偏向、泡沫等功能，选择适合的刮板模式，同时研究蒸发温度，适合的材质。
电机是转子转动的驱动装置，转子的转动速度将起决于刮板的模式物料的粘度和蒸发筒身内径；选择刮板适合的线速度是让蒸发器安稳运转及中意蒸发功效的重要参数之一。
1、为减少结垢和提高效率，现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、超声波处理、水处理药剂等技术方法已达到防垢的目的，但防止污垢仍是热学和节能领域中未得到根本解决的问题。...
刮板式薄膜蒸发器适应粘度变化范围广泛，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊(CP)。改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。 刮板式薄膜蒸发器的蒸发段筒内壁经过镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢，操作方便，产品...
一、极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁（强制成膜）降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是极小的。...
刮板薄膜蒸发器缺点： 1、结构复杂，有动件，所以密封和磨损都是要考虑的问题； 2、动力消耗较大，运行成本较高； 3、传热面积较小，因...
物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。 圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（注意：相同的结果同样出现在 垂...
短程蒸馏器是蒸馏器，薄膜蒸发器是蒸发器中的一种，两者之间当然存在很多不同。但也不是完全如此，因为不管是短程蒸馏器还是薄膜蒸发器，都能起到使物料分离的作用。这样看来，还是有必要了解一下两者的异同。 &n...
