大多数刮板薄膜蒸发器都是间接加热的，工业上有时还采用直接加热。将按比例的燃烧气与空气直接喷人溶液中，燃烧气的温度可以达到1200～1800℃，由于气、液间的温度差大，且气体对溶液产生鼓泡作用，使水分蒸发。
刮板薄膜蒸发器的结构简单，不需要固定的传热面，热利用率高，适用于易结垢、易结晶或有腐蚀性溶液的蒸发，但不适于处理不能被燃烧气污染及热敏性物料的蒸发。目前主要应用于废酸处理工业。
不论是间接加热的非膜式还是膜式薄膜蒸发器，其主要元件都是加热管束。所以对其加热管束加以改造，是增加薄膜蒸发器传热强度的一种方法。
所以，刮板薄膜蒸发器的传热系数大，蒸发强度高，过流时间短，操作弹性大，适合热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此被应用于化工、石化、日化、食品等行业。
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蒸发、结晶和精馏均属于产品提纯环节。主要考虑的因素有：蒸发、结晶、蒸馏和精馏过程的质量指标、影响质量指标的主要因素及其可控制性和经济性；被控参数和控制变量的选择；控制要点及控制方法；典型控制...
