大多数刮板薄膜蒸发器都是间接加热的，工业上有时还采用直接加热。将按比例的燃烧气与空气直接喷人溶液中，燃烧气的温度可以达到1200～1800℃，由于气、液间的温度差大，且气体对溶液产生鼓泡作用，使水分蒸发。
刮板薄膜蒸发器的结构简单，不需要固定的传热面，热利用率高，适用于易结垢、易结晶或有腐蚀性溶液的蒸发，但不适于处理不能被燃烧气污染及热敏性物料的蒸发。目前主要应用于废酸处理工业。
不论是间接加热的非膜式还是膜式薄膜蒸发器，其主要元件都是加热管束。所以对其加热管束加以改造，是增加薄膜蒸发器传热强度的一种方法。
所以，刮板薄膜蒸发器的传热系数大，蒸发强度高，过流时间短，操作弹性大，适合热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此被应用于化工、石化、日化、食品等行业。
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（一）原理 看来怎么形成液膜成了膜式蒸发器的关键，刮板蒸发器内部装有可旋转的搅拌刮片，刮片端部与加热管内壁间隙要求比较严格（一般为0.75~1.5mm），从而能使进入的原料液在旋转刮片带动下在加热管内壁形...
一、传热的系数高，且蒸发的能力也比较大，蒸发的强度可以达到200kg/m2・hr，因此在热效率上也比较高； 二、物料整个加热的时间短，大约5-10秒，而且是在真空的状态下工作，对于热敏性的物料比较有利，让不同成分不会出现分解，对产品的质...
