刮板式薄膜废水蒸发器的结构简图，它主要由壳体、刮板及使刮板转动的传动装置等组成。在壳体下部装有夹套，内通加热蒸汽动旋转。
在筒体内装有一立式转轴.轴上装有3-8片固定的刮板，转轴经传动装置由电动机带刮板外缘与器内壁间的缝隙为0.25-1.5mm，料液由进料口沿切线方向进入器内，或经固定于转轴上的料液分配盘，将料液均匀分布于内壁。在重力和刮板离心力的作用下使料液在器内壁形成旋转而下的液膜，同时在此过程中被蒸发浓缩。完成液由器底排出。生成的二次蒸汽上升至器顶，经分离器后进人冷凝器。
刮板式薄膜废水蒸发器的传热系数较大，适用于高黏度、易结晶的热敏性溶液的浓缩，有时可将溶液蒸发至干，由底部直接获得粉状固体产品。其缺点是结构复杂，造价高，制造和安装要求高，单位体积内的传热面积小（一般为3-4m2/台），动力消耗大（单位传热面积消耗3kW能量）。
除以上提到的废水蒸发器外，在生产实际中，有时还采用闪蒸器及直接接触传热的浸没燃烧废水蒸发器等。
刮板薄膜蒸发器缺点： 1、结构复杂，有动件，所以密封和磨损都是要考虑的问题； 2、动力消耗较大，运行成本较高； 3、传热面积较小，因...
1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2・hr，热效率高。 2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解...
1、蒸发面积的确定：蒸发量的计算，根据处理量及进.出料浓度，计算出单位时间的蒸发量；2、真空度的确定：真空度的获得是以消耗能量为代价的，只要满足蒸发要求，不必要求过高的真空度；3、刮板形式及材质的确定：根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性...
无锡市设备厂是一家集生物、化工、制药等设备的研发、生产、销售、安装、调试等一条龙服务的综合型企业。公司技术力量雄厚，生产设备齐全，生产工艺先进，检测手段完善，质量上乘，严格按照 ISO9001质量管理体系要求指导生产，主要产品：...
刮板蒸发器的流体流动被视为刮板引起的切向流动和重力引起的轴向流动的合成，国内外对刮板蒸发器的传热系数和蒸发效率进行了大量的实验室研究，并从结构和操作工艺上进行了优化。 ...
薄膜蒸发器具有蒸发速率，加热温度低，在短的停留时间的设备和材料，在真空状态下蒸发，一般问题在85-87℃，加热温度较低，属于低温蒸发，这是保护材料而不破坏故意元素。在实际应用过程中，也出现了诸如生产能力下降的主要因素：蒸发器漏水严重，外壳和...
