刮板式薄膜废水蒸发器的结构简图，它主要由壳体、刮板及使刮板转动的传动装置等组成。在壳体下部装有夹套，内通加热蒸汽动旋转。
在筒体内装有一立式转轴.轴上装有3-8片固定的刮板，转轴经传动装置由电动机带刮板外缘与器内壁间的缝隙为0.25-1.5mm，料液由进料口沿切线方向进入器内，或经固定于转轴上的料液分配盘，将料液均匀分布于内壁。在重力和刮板离心力的作用下使料液在器内壁形成旋转而下的液膜，同时在此过程中被蒸发浓缩。完成液由器底排出。生成的二次蒸汽上升至器顶，经分离器后进人冷凝器。
刮板式薄膜废水蒸发器的传热系数较大，适用于高黏度、易结晶的热敏性溶液的浓缩，有时可将溶液蒸发至干，由底部直接获得粉状固体产品。其缺点是结构复杂，造价高，制造和安装要求高，单位体积内的传热面积小（一般为3-4m2/台），动力消耗大（单位传热面积消耗3kW能量）。
除以上提到的废水蒸发器外，在生产实际中，有时还采用闪蒸器及直接接触传热的浸没燃烧废水蒸发器等。
真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常比较高。而薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力相等，压力降很小，真空度可达5mmHg。 操作温度低：...
薄膜蒸发器是包括有蒸发器铝管和铝板，先在铝板上表面覆盖一层导热胶膜，并在蒸发器铝管外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1：2－6的重量比配成的双组分环氧聚氨酯类防腐涂料层，将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理，将蒸发器铝管与覆盖导热胶膜的铝板...
库内蒸发器漏氨包括冷风机、墙排管、顶排管等，处理原则：应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。 如在冲霜过程中，应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。如在库房降温过程中，应立即关闭蒸发器...
内漏处的修理： 1、挖孔：在确定了内漏点的位置后，从换热器外层对应着漏点的地方，开始割孔，顺序是由外向里，一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形，且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小，一般每层板上孔的大小相差40mm，如漏点位置...
如果单从刮板式薄膜蒸发器的用途来分类的话，主要可以分为强制循环的刮板式薄膜蒸发器，以及普通的刮板式薄膜蒸发器两种，其中，强制循环的刮板式薄膜蒸发器主要是在多台的蒸发器基础上，多增加的外循环的泵。正常情况下，带热泵的双效蒸发系统在能耗上，实际...
1.电机、减速机 它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式.物料的粘度和蒸发筒身内径；选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。 2.分离筒 物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器，并经安...
