刮板式薄膜废水蒸发器的结构简图，它主要由壳体、刮板及使刮板转动的传动装置等组成。在壳体下部装有夹套，内通加热蒸汽动旋转。
在筒体内装有一立式转轴.轴上装有3-8片固定的刮板，转轴经传动装置由电动机带刮板外缘与器内壁间的缝隙为0.25-1.5mm，料液由进料口沿切线方向进入器内，或经固定于转轴上的料液分配盘，将料液均匀分布于内壁。在重力和刮板离心力的作用下使料液在器内壁形成旋转而下的液膜，同时在此过程中被蒸发浓缩。完成液由器底排出。生成的二次蒸汽上升至器顶，经分离器后进人冷凝器。
刮板式薄膜废水蒸发器的传热系数较大，适用于高黏度、易结晶的热敏性溶液的浓缩，有时可将溶液蒸发至干，由底部直接获得粉状固体产品。其缺点是结构复杂，造价高，制造和安装要求高，单位体积内的传热面积小（一般为3-4m2/台），动力消耗大（单位传热面积消耗3kW能量）。
除以上提到的废水蒸发器外，在生产实际中，有时还采用闪蒸器及直接接触传热的浸没燃烧废水蒸发器等。
1、蒸发面积的确定：蒸发量的计算，根据处理量及进.出料浓度，计算出单位时间的蒸发量；2、真空度的确定：真空度的获得是以消耗能量为代价的，只要满足蒸发要求，不必要求过高的真空度；3、刮板形式及材质的确定：根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性...
降膜蒸发器也是薄膜蒸发器中的一种，其原理主要就是将料液从降薄膜蒸发器的加热室上管箱中加入，经过液体分布及成膜装置，均匀分配到各个换热管内。由于在重力、真空和气流的作用会形成一个膜状，并自上而下的流动。在膜状物流动的...
蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚...
1、加热面积：薄膜蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。 2、乏汽冷凝器的选择：乏汽（未效二次蒸汽）须回收时应采用间接冷凝器，如列管式、螺...
连续蒸发结晶器是使钢水快速凝固定型成坯的重要部件。它主要靠强制喷水冷却结晶内腔将钢水的热量迅速带走，因此，要保证连续蒸发结晶器正常工作，就必须有足够的水量、水压。如水量、水压不足，连续蒸发结晶器内腔工作...
薄膜式蒸发器具有蒸发速率，加热温度低，在短的停留时间的设备和材料，在真空状态下蒸发，一般在85-87℃温度，加热温度较低，属于低温蒸发，这是保持的材料而不破坏故意元素。因此，此套蒸发器设备更适合热敏感材料。与降膜蒸发器的应用领域不断扩大，在...
