刮板式薄膜废水蒸发器的结构简图，它主要由壳体、刮板及使刮板转动的传动装置等组成。在壳体下部装有夹套，内通加热蒸汽动旋转。
在筒体内装有一立式转轴.轴上装有3-8片固定的刮板，转轴经传动装置由电动机带刮板外缘与器内壁间的缝隙为0.25-1.5mm，料液由进料口沿切线方向进入器内，或经固定于转轴上的料液分配盘，将料液均匀分布于内壁。在重力和刮板离心力的作用下使料液在器内壁形成旋转而下的液膜，同时在此过程中被蒸发浓缩。完成液由器底排出。生成的二次蒸汽上升至器顶，经分离器后进人冷凝器。
刮板式薄膜废水蒸发器的传热系数较大，适用于高黏度、易结晶的热敏性溶液的浓缩，有时可将溶液蒸发至干，由底部直接获得粉状固体产品。其缺点是结构复杂，造价高，制造和安装要求高，单位体积内的传热面积小（一般为3-4m2/台），动力消耗大（单位传热面积消耗3kW能量）。
除以上提到的废水蒸发器外，在生产实际中，有时还采用闪蒸器及直接接触传热的浸没燃烧废水蒸发器等。
一些特别的场合中，需求用到多效薄膜蒸发器来添加蒸腾强度，以便于得到抱负的作用。但是在工作之初就遇到了难题，即是不知道该怎样挑选适宜的一款多效薄膜蒸发器。听听专家是怎样主张的？先要断定薄膜蒸发器的效数，这首要思考的仍是所需的处理量、物料的沸点...
工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式。 顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点...
薄膜蒸发器是一种新型节能的降膜蒸发器，从上世纪40年代问世以来，这种设备由于其自身的性能，在化工、轻工、食品、制药及环保等行业得到了广泛的应用。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料...
离心式刮板薄膜蒸发器其特征在于：包括分离筒、蒸发筒、加热夹套、转轴、转轴支架、刮板、封头、气液分离器和传动装置，所述的蒸发筒设置在分离筒的下部，所述的加热夹套设置在蒸发筒的外侧，所述的转轴从上到下透过分...
维护要点之一 对于需要使用高温蒸汽，以及会产生冷凝蒸汽的设备来说，关键部位的泄漏无疑会造成极大的生产困扰。那么为了能够很好的将这些个问题解决掉，需要在检查的工作表上，着重对于易于出现气体泄漏的部位进行检查。一般来...
薄膜蒸发器选型应考虑的因素 设计薄膜蒸发器之前，必须根据任务对薄膜蒸发器的形式进行恰当的选择。一般选型时应考虑以下因素。（1）溶液的黏度 蒸发过程中溶液黏度变化的范围是选型要考虑的因素。（2）溶液的热稳定性 对长时间受热易分解、易聚合以及...
