当前位置:首页 > 蒸发蒸馏 > 正文内容

刮板式薄膜废水蒸发器介绍

4年前 (2021-10-21)蒸发蒸馏1122

刮板式薄膜废水蒸发器的结构简图,它主要由壳体、刮板及使刮板转动的传动装置等组成。在壳体下部装有夹套,内通加热蒸汽动旋转。

在筒体内装有一立式转轴.轴上装有3-8片固定的刮板,转轴经传动装置由电动机带刮板外缘与器内壁间的缝隙为0.25-1.5mm,料液由进料口沿切线方向进入器内,或经固定于转轴上的料液分配盘,将料液均匀分布于内壁。在重力和刮板离心力的作用下使料液在器内壁形成旋转而下的液膜,同时在此过程中被蒸发浓缩。完成液由器底排出。生成的二次蒸汽上升至器顶,经分离器后进人冷凝器。

刮板式薄膜废水蒸发器的传热系数较大,适用于高黏度、易结晶的热敏性溶液的浓缩,有时可将溶液蒸发至干,由底部直接获得粉状固体产品。其缺点是结构复杂,造价高,制造和安装要求高,单位体积内的传热面积小(一般为3-4m2/台),动力消耗大(单位传热面积消耗3kW能量)。

除以上提到的废水蒸发器外,在生产实际中,有时还采用闪蒸器及直接接触传热的浸没燃烧废水蒸发器等。

扫描二维码推送至手机访问。

版权声明:本文由上海欧蒙发布,如需转载请注明出处。

本文链接:https://www.shomsy.com/news/post/749.html

分享给朋友:

相关文章

薄膜蒸发器加热面积、流程及效数的确定依据

  薄膜蒸发器是一种独特的蒸发设备,但它在独特也是需要考虑到各方面细节之后在进行选择,像加热面积、流程、效数等参数对于薄膜蒸发器来说都是重要指标。  薄膜蒸发器加热面积的确定主要是由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑...

印染工业废水的薄膜蒸发回收

印染工业用水量大,通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t.其中80%一90%以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。 回收利用: (1)废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗...

刮板式薄膜蒸发器的正常开车步骤

确保了薄膜蒸发器有诸多的优势之后,还要让其正常开车才可以,否则一样没有意义。 先是将薄膜蒸发器的循环冷却水泵打开,使水力喷射冷凝器处于运行状态;接着依次打开浓缩液容器、抽真空阀、进料阀等装置,使得料液可以依靠真空度从高位槽抽进设备中。完成之...

刮板薄膜蒸发器内部结构

旋转刮板薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此,在化工、石化、...

如何使用薄膜蒸发器

1.先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器,抽真空阀。2.打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。3.接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确。4.缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁...

刮板式薄膜蒸发浓缩器主要特点

1、真空压降小:物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器,存在一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降通常是比较高的。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间,蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等,因此,压力降很小,真空度可达5mmHg。2...

发表评论

访客

看不清,换一张

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法和观点。