刮板式薄膜废水蒸发器的结构简图，它主要由壳体、刮板及使刮板转动的传动装置等组成。在壳体下部装有夹套，内通加热蒸汽动旋转。
在筒体内装有一立式转轴.轴上装有3-8片固定的刮板，转轴经传动装置由电动机带刮板外缘与器内壁间的缝隙为0.25-1.5mm，料液由进料口沿切线方向进入器内，或经固定于转轴上的料液分配盘，将料液均匀分布于内壁。在重力和刮板离心力的作用下使料液在器内壁形成旋转而下的液膜，同时在此过程中被蒸发浓缩。完成液由器底排出。生成的二次蒸汽上升至器顶，经分离器后进人冷凝器。
刮板式薄膜废水蒸发器的传热系数较大，适用于高黏度、易结晶的热敏性溶液的浓缩，有时可将溶液蒸发至干，由底部直接获得粉状固体产品。其缺点是结构复杂，造价高，制造和安装要求高，单位体积内的传热面积小（一般为3-4m2/台），动力消耗大（单位传热面积消耗3kW能量）。
除以上提到的废水蒸发器外，在生产实际中，有时还采用闪蒸器及直接接触传热的浸没燃烧废水蒸发器等。
刮板式薄膜蒸发器的五大特点分别是：过流时间短：物料在蒸发器内的过流时间很短，小于10秒左右，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质压力损失小：物料是沿蒸发筒体内壁降膜而下，由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器...
1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2・hr，热效率高。2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处...
在旋转薄膜蒸发器使用的过程中存在着一定的危险，所以安全性在操作旋转蒸发仪是就显得格外重要。 在蒸馏的过程中，冷却不稳定的非单一样品时也会产生爆炸，例如蒸馏含有过氧化物...
在实际应用过程中，圆锥型薄膜蒸发器主要是依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向。依靠这些力产生物料加速，而且进入的物料让加热面保持潮湿，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，局部物料过热...
水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质，其放热强度除与其物理性质有关外，还与其流动速度，流速的几何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大，流速的几何形状和 流动的途径合理，...
随着科学技术的发展，制药机械领域的要求越来越高，蒸发器在行业中的地位也日益凸显。而在这之中，旋转薄膜蒸发器因为操作性强，效率高，被广泛应用于医药、生物化工等领域，主要用于热敏性、易氧化性物料的蒸发浓缩、脱溶、汽提、...
