一、滑动刮板
滑动刮板是一种基本的、常见的刮板形式。刮板被安装在转子的四条刮板导槽内，由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒体内壁面，同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动，使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态，极大提高了传热系数，同时这种连续不断的刮动，有效地抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。通常，刮板采用填充聚四氟乙烯材质，它适宜低于150℃的工作温度；当蒸发温度高于150℃时，需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一定角度的导液槽。
二、固定刮板
固定刮板都采用金属材料，它被刚性连接在转子上，刮板的长度同蒸发筒身，旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙为1-2mm，要求较高的加工与安装精度，它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。
三、铰链刮板
这种刮板适宜于易在加热面上结垢的物料，刮板通常采用金属件，采用活动铰链方式将刮板安装在转架上。当转子转动时，由于离心力的作用，刮板被紧压在蒸发筒体内壁，与壁面呈一定角度在壁面滑动，将物料刮成薄膜，且防止壁面结垢。
刮板薄膜蒸发器是一种通过旋转转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气...
刮板式薄膜蒸发器的五大特点分别是：过流时间短：物料在蒸发器内的过流时间很短，小于10秒左右，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质压力损失小：物料是沿蒸发筒体内壁降膜而下，由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器...
刮板薄膜蒸发器所具有的长处，是一般膜式蒸腾器无法比拟的。 一、在压力的丢失上小，在对刮板式薄膜蒸腾器进行旋转的时分，物料和蒸汽是两个彻底独立的通道，并且物料是沿着筒体的内部降膜而下的，而蒸汽则是从筒体的中心位置流转，并没有任何阻止的离开...
蒸发器也叫汽化器或减压器，其正常工作必要条件是要吸收热量，简单说就是发动机要提供40°C以上热水给蒸发器，才能使其工作正常。夏天蒸发器结冰是因为缺水（缺水涉及多重原因，例如发动机工况、水箱散热情况、打风泵串气等）；...
薄膜蒸发器知道也知道了，操作也操作完了，可是大家知道它是怎样被设备成一个全体，并达到运用规范的吗？关于薄膜蒸发器的设备过程，还得由技术人员手把手的教一遍才放心。 通常情况下，薄膜蒸发器出厂前现已进行过全体试车，因而用户就能够直接把设备全体吊...
1、真空阻力降小 由于其蒸发形式，被处理物料只在蒸发面上成膜，不在蒸发面上积聚，因此，没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题（其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度），系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。...
