一、滑动刮板
滑动刮板是一种基本的、常见的刮板形式。刮板被安装在转子的四条刮板导槽内，由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒体内壁面，同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动，使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态，极大提高了传热系数，同时这种连续不断的刮动，有效地抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。通常，刮板采用填充聚四氟乙烯材质，它适宜低于150℃的工作温度；当蒸发温度高于150℃时，需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一定角度的导液槽。
二、固定刮板
固定刮板都采用金属材料，它被刚性连接在转子上，刮板的长度同蒸发筒身，旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙为1-2mm，要求较高的加工与安装精度，它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。
三、铰链刮板
这种刮板适宜于易在加热面上结垢的物料，刮板通常采用金属件，采用活动铰链方式将刮板安装在转架上。当转子转动时，由于离心力的作用，刮板被紧压在蒸发筒体内壁，与壁面呈一定角度在壁面滑动，将物料刮成薄膜，且防止壁面结垢。
补水式薄膜蒸发器主要由三段筒体构成，在所述三段筒体的外壁上设置加热夹套，在所述夹套上均设置均设有蒸汽进口、冷凝水出口，在上段筒体顶部设置物料进口，中段筒体与下段筒体上设置补水口，在连续出产过...
超薄膜蒸发器已经在大规模，序列化和广泛化的方向开发，已广泛应用于蒸馏，分离，浓缩，萃取，除臭，脱气和反应过程中。 薄膜蒸发材料如何工作：进料后进入蒸发器通过搅拌转子上的刮刀将其强制进入薄膜。热源的热量在气缸壁和液体之间进行热交换，并且液膜...
在实际应用过程中，当薄膜蒸发器的主要部件安装完毕后，还需要进行蒸汽管道的设计和安装。这也是一个很关键的操作。是蒸汽管道的坡度应沿烟气流动方向向下倾斜,梯度不小于1: 100；同时，也定义了疏水点在管道上的位置。每30 ~ 50m应设置疏...
(1)薄膜蒸发器的壳体装配好以后，其内腔应是平滑的，尤其是对上下段筒体的接缝处，应保持在一个平面上才行。 (2)其上下轴承应是同轴的，其轴度允许偏差应在规定范围内。 (3)其转子安装好以后，应是能够灵活转动的，没有卡阻或碰擦等问题。...
刮板式薄膜蒸发器加热管是一根垂直的空心管，圆管外有夹套，内通加热蒸气，圆管内装可以旋转的搅拌叶片。原料液沿切线方向进入管内，由于受离心力、重力及叶片的刮带作用，在管壁上形成旋转下降的薄膜，并不断的被蒸发，完成液由底部排出。对物料的适应性很强...
刮板薄膜蒸发器：企业文化是竞争力的特殊见解 过流时刻短物科在 刮板薄膜蒸发器过流时刻很短，约10秒钟摆布。对常用滑动刮板而言，其刮动物料端面有导流沟槽，斜为45°，改...
