压力喷雾干燥机的喷嘴及其工作过程

压力喷雾干燥机是连续式常压干燥机的一种，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而将其干燥。它主要用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁等；也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。   压力喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺，因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状一定符合准确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。   空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。   压力喷雾干燥机采用的是压力式喷嘴，它的特点为中间是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单。   而且可以大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴；如果停用压缩空气，原来的压力式喷嘴也能使用。气流雾化器主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大；高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可采用三流体喷嘴来雾化。   压力喷雾干燥机的工作的过程中，其料液会很好的通过其高压输入，在进行操作时可以喷出雾状的液滴，然后在运行的过程中会同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98百分比。