我公司设计的“磷酸铁锂专用喷雾干燥机”其优势在于：
1.热风分配系统：通过可调式叶片及多通道叶片的特殊设计，热风整体在塔内切线旋转，形成“龙卷风”状，使雾滴充分干燥，通过干燥腔时不留死角，防止物料粘壁得到的成品粒径分布范围窄，粉末均匀性好。
2.粒径控制：研制成功磷酸铁锂专用雾化盘，粒径可控范围D50=8～20um。
3.线速度是控制干粉粒径的重要手段，目前^高线速度可达250m/s以上。其技术水平已经完全与德国GEA-Niro、日本大川原等世界^企业同步。
4.开发出各类材质的雾化盘、喷出孔嵌氧化锆雾化盘、M型雾化盘、防返顶雾化盘，根据客户需求生产出不同形貌的粒子。
5.增加雾化盘的喷出口截面积。应用在其他行业雾化盘喷出矩孔24 个，通过精密激光切割，应用在磷酸铁锂产品的雾化盘喷出矩孔达48 个，使料液表面积增加，分散性得到了加强，细化了雾滴。
此次项目签约成功，充分说明锂电材料行业对我司产品的充分信任和高度认可。
在当前的干燥领域中，我们可以看到有很多种不同的干燥设备，不过其中喷雾干燥机明显具有更大的优势。事实上，从其的发展来分析，喷雾干燥机设备算得上是在干燥领域中发展为迅速且应用范围广的一种设备了。该设备能够用于处理各种不同的溶液、乳浊液等物品...
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。 喷雾干燥机使用状态中的可见度，使...
所有的喷雾干燥机使用某种类型的雾化器或喷嘴在液体或淤浆分散到受控液滴尺寸喷雾。^常见的是旋转盘和单流体高压涡流喷嘴。雾化器轮已知提供较宽的粒度分布，但两种方法允许粒径一致分布。可替代地，对于一些应用，使用两个流体或超声喷嘴。 喷...
为了竞争从湿法工艺是在每一个机会，节约能源的重要生产干粉。实现这一目标是保持水被蒸发的量尽可能低的^好方式。热干燥的性质是更多的能源密集型比机械脱水。干燥过程中的第一阶段，因此通常是离心或过滤。机械脱水后的产品将需要进一步的干燥。相当大...
喷雾干燥过程是可能比通常是可想而知的旧。^早的描述从1860至今记录在1872年的第一个专利设计喷雾干燥的基本思想是通过蒸发溶剂生产从流体供给高度分散的粉末。这是通过混合加热的气体与高表面对质量比液滴的雾化（喷雾）的流体，^好是相同尺...
喷雾干燥器通过将流体喷雾到通常为空气的温热的干燥介质中，将溶液，悬浮液或糊剂转化成干燥的产品。他们可以逆流，并流或混合流动的过程。 设备设计： 在典型的喷雾干燥器中，圆柱形腔室具有短锥形底部。液体进料被泵入设置在顶室中的喷...
