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怎样预防连续蒸发结晶器爆炸

3年前 (2021-07-08)蒸发蒸馏727
    连续蒸发结晶器是使钢水快速凝固定型成坯的重要部件。它主要靠强制喷水冷却结晶内腔将钢水的热量迅速带走,因此,要保证连续蒸发结晶器正常工作,就必须有足够的水量、水压。如水量、水压不足,连续蒸发结晶器内腔工作面的铜板就会很快被钢水熔穿,造成钢水遇水爆炸事故。所以,浇铸过程中如操作不当,将会发生危及人身和设备安全的事故。但只要认真检查、严格操作,并做到以下几点,爆炸事故是完全可避免的。
 (1)浇铸前对连续蒸发结晶器要认真检查,如发现渗水、漏水应立即更换。
 (2)连续蒸发结晶器内腔工作面铜板伤痕深度不得超过1.5毫米。
 (3)各种水管、阀门和二次冷却喷头必须畅通,水量、水压报铃系统必须良好。
 (4)电气、机械设备应符合浇铸要求。
 (5)浇铸过程中如发现断水或连续蒸发结晶器内大量口蒸汽时,应立即停浇。

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