当前位置:首页 > 蒸发蒸馏 > 正文内容

升膜式蒸发器和降膜式蒸发器的区别

4年前 (2021-07-01)蒸发蒸馏1221
  1.升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm,管长和管径之比约为100~150。料液经预热后由蒸发器底部引入,在加热管内受热沸腾并迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,一般常压下操作时适宜的出口汽速为20~50m/s,减压下操作时汽速可达100至160m/s或大些。溶液则被上升的蒸汽所带动,沿管壁成膜状上升并继续蒸发,汽、液混合物在分离器2内分离,完成液由分离器底部排出,二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是,如果从料液中蒸发的水量不多,就难以达到上述要求的汽速,即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发;它对粘度很大,易结晶或易结垢的物料也不适用。
  2.降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于,料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器,故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀,传热系数比升膜式蒸发器的较小,仍不适用易结晶或易结垢的物料。
  由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,因而对流传热系数大为提高,使得溶液能在加热室中一次通过不再循环就达到要求的浓度,因此比循环型蒸发器具有更大的优点。溶液不循环带来好处有:(1)溶液在蒸发器中的停留时间很短,因而特别适用于热敏性物料的蒸发;(2)整个溶液的浓度,不象循环型那样总是接近于完成液的浓度,因而这种蒸发器的有效温差较大。其主要缺点是:对进料负荷的波动相当敏感,当设计或操作不适当时不易成膜,此时,对流传热系数将明显下降。
  3. 刮板式蒸发器蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器,其突出优点是对物料的适应性很强,且停留时间短,一般为数秒或几十秒,故可适应于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和易结晶、结垢、热敏性的物料。但其结构复杂,动力消耗大,每平方米传热面约需1.5~3kW。此外,其处理量很小且制造安装要求高。

扫描二维码推送至手机访问。

版权声明:本文由上海欧蒙发布,如需转载请注明出处。

本文链接:http://www.shomsy.com/news/post/213.html

分享给朋友:

相关文章

讲解薄膜蒸发器的制作过程和抛光处理

讲解薄膜蒸发器的制作过程和抛光处理

薄膜蒸发器在进行制作的过程中主要是由刮板和加热夹套组成,使用时其夹套内会通过加热蒸汽或者是导热油,在进行操作时其刮板装在可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁保持很小间隙,通常为0.5~1.5 mm。   料液会的经过其预热后直接是由蒸发器上部沿...

薄膜蒸发器操作注意事项

薄膜蒸发器操作注意事项 一、正常开车 (1)先开启真空泵,打开抽真空阀。 (2)开进料泵,打开进料阀,把料液打进设备中。 (3)接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确。 (4)缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽...

薄膜蒸发器加热面积、流程及效数的确定依据

  薄膜蒸发器是一种独特的蒸发设备,但它在独特也是需要考虑到各方面细节之后在进行选择,像加热面积、流程、效数等参数对于薄膜蒸发器来说都是重要指标。  薄膜蒸发器加热面积的确定主要是由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑...

刮板蒸发器在不同情况下要配以不同的刮板

由于物料不同,刮板蒸发器所使用的刮板类型也会相应的做出改变,刮板蒸发器常用的三种类型分别是铰链刮板、滑动刮板、固定刮板。由于类型不同,它们在刮板蒸发器中呈现出的功能也是有区别的。   以铰链刮板来说,它适宜于易在加热面上结垢的物料,刮板通常...

新型离心式薄膜蒸发器特点

新型离心式薄膜蒸发器特点

1、 蒸发强度高 物料在高速旋转的加热面上产生离心力,所产生的离心力可达重力的上百倍甚至几千倍,在如此大的离心力作用下,物料在加热面上形成的液膜厚度可达0.1mm,因此蒸发效果好,蒸发强度大,总传热系数可达4000-8000kal/m2....

薄膜蒸发器的操作流程

薄膜蒸发器的操作流程包括哪些?来进行专业方面的指导,以便让小编介绍的更加专业,也能够让大家更好的学习。薄膜蒸发器的操作规程可以分为以下几部分,为:1.开车前准备(1)一般产品出厂前已经过水压试验和试运转,且指标符合要求。(2)开动电机,观察...

发表评论

访客

看不清,换一张

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法和观点。