超微粉碎技术是近几十年来新兴的一门科学技术，它源自古老的传统粉碎技术，而将其粉碎的概念向前大大延伸了。
在化工、塑料、油漆、涂料等行业中，“超微粉碎”可制成高强度、高附着力的高档新产品。在医药和医疗领域，将药品制成“超微粉碎”，经研究表明，可提高药品的溶出度，减轻毒副作用，无论内服或外用，都能明显提高疗效。特别是在中医药领域，“超微粉碎”技术可改变传统的中医手段，中药材经“超微粉碎”细化后，可直接用于口服，从而免除了饮片、煎煮等繁锁的工艺，这样就大大方便了病人用药。不仅如此，经研究表明，经“超微粉碎”后的中药，只相当于原方剂用药量的十分之一，甚至更少，这就可以大大节省宝贵的中药材资源，对提高全民族健康，有效保护环境，都有深远的意义。不仅如此，通过“超微粉碎”技术，使难溶或微溶于水的有效成品，经细胞破壁，还将大大提高药品的生物利用度，降低毒性。这对于中医药走向，开创了全新的途径。
当我们大家在选择粉碎机的时候肯定也会货比三家，但是也会有下不定主意的时候，那么就要主要的考虑一下因素了： 优点是对各种物料均有较好的粉碎效果，尤其是珍珠、化工原料、矿物类及大多数中药，内置筛网，粗细可调；缺点是进料粒...
1、细度高：用于矿物超细粉碎可达到微米或纳米级，用于植物细胞破壁粉碎，平均粒经可达5微米以细。 超细粉体加工，是我国现代化工业许多领域急待解决的难题，也是充分利用材料潜能、节省国内矿物资源，提高粉体产品附加值的重要手...
适用于制药、食品、化工等行业。具有风冷、无筛网等多种性能,它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制,对任该机由加料斗,分级轮,粉碎刀片,齿圈,粉碎电机,出料口,风叶,集料箱,吸尘箱等部分组成,物料由加料斗进入粉何物料能起到较好的粉碎效...
小型粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细...
粒度调整可根据分级叶轮的转速的变化和引风量的变化进行调解。分级叶轮转速越高，分级粒度越细，反之则越粗。 另外，可根据调节风机的风量，成品粒度也发生了变化，风量大，则成品粒度大，风量小，则成品粒度小。改变成品的粒度，喂...
2、粉碎温度低——不加冷却系统在连续运转情况下,生产的粉末温度也绝对不会超过50度.对有特殊要求的客户,我们可以配置低温系统,低温度可以达到零下35度。 3、对任何纤维状,高韧性,高硬度或有一...
