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压力喷雾干燥塔技术基本原理与结构
陶瓷材料压力喷雾干燥塔生产过程包括三个重要的工序：制粉、成形与烧成。制粉是最重要也是非常关键的工序，制粉分两部分：原料的球磨和喷雾干燥。在球磨工序控制好泥浆的细度和水分后，喷雾干燥工序则决定了坯体粉料的质量，它直接影响后续工序的质量：粉料的成形性能、坯体均匀性、生坯强度等，进而影响瓷砖产品的性能。
喷雾造粒制备的粉料，一般要求满足以下性能：
（１）具有一定的水分（２）合理的颗粒度及颗粒级配（３）良好的流动性（４）一定的松装密度
满足上述要求的前提下，充分发挥喷雾干燥塔的效率，达到节能减排的目的。本文根据文后所列文献，结合作者的生产实际经验，从喷雾干燥塔的结构开始，介绍喷雾干燥的工作原理，以及生产过程中的控制要点与缺陷克服措施等。
喷雾干燥塔的结构
喷雾干燥塔的结构有很多种，陶瓷厂常用的喷雾干燥塔，它通常包括如下几部分：
（１）料浆供应系统
包括：浆池搅拌机、泥浆泵、料浆筛、输浆管道、流量计等。
作用：向雾化器供应料浆。
（２）雾化器
雾化器是喷雾干燥塔最重要的部件。它的作用是将输入的料浆雾化成微细的液滴，以便干燥。雾化器种类有很多种：旋转式雾化器、喷嘴式雾化器、组合式雾化器。不同的雾化器可以适合不同的料浆类型，提供大小均匀的雾滴。
（３）干燥塔
它是整个工艺过程的主体设备，它的主要作用是容纳雾化后的料浆液滴与热风交汇，完成干燥过程。
（４）热风系统
包括：空气加热器（热风炉）、调温冷风机、分风器、热风管道等。它的作用是为喷雾干燥塔提供热风，作为干燥介质。分风器的作用是均匀分配热风，使热风以一定的角度下旋，使料浆均匀受热。如果分风器倾斜，将导致粉料干湿严重不均。
（５）废气排放和除尘系统
包括：除尘机、排风机、废气烟囱、脱硫机等。作用：回收废气中的粉料，并且对废气进行处理，使之达到国家规定的排放标准，保护环境。
（６）卸料及粉料输送系统。
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