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压力喷雾干燥塔技术基本原理与结构
陶瓷材料压力喷雾干燥塔生产过程包括三个重要的工序:制粉、成形与烧成。制粉是最重要也是非常关键的工序,制粉分两部分:原料的球磨和喷雾干燥。在球磨工序控制好泥浆的细度和水分后,喷雾干燥工序则决定了坯体粉料的质量,它直接影响后续工序的质量:粉料的成形性能、坯体均匀性、生坯强度等,进而影响瓷砖产品的性能。
喷雾造粒制备的粉料,一般要求满足以下性能:
(1)具有一定的水分(2)合理的颗粒度及颗粒级配(3)良好的流动性(4)一定的松装密度
满足上述要求的前提下,充分发挥喷雾干燥塔的效率,达到节能减排的目的。本文根据文后所列文献,结合作者的生产实际经验,从喷雾干燥塔的结构开始,介绍喷雾干燥的工作原理,以及生产过程中的控制要点与缺陷克服措施等。
喷雾干燥塔的结构
喷雾干燥塔的结构有很多种,陶瓷厂常用的喷雾干燥塔,它通常包括如下几部分:
(1)料浆供应系统
包括:浆池搅拌机、泥浆泵、料浆筛、输浆管道、流量计等。
作用:向雾化器供应料浆。
(2)雾化器
雾化器是喷雾干燥塔最重要的部件。它的作用是将输入的料浆雾化成微细的液滴,以便干燥。雾化器种类有很多种:旋转式雾化器、喷嘴式雾化器、组合式雾化器。不同的雾化器可以适合不同的料浆类型,提供大小均匀的雾滴。
(3)干燥塔
它是整个工艺过程的主体设备,它的主要作用是容纳雾化后的料浆液滴与热风交汇,完成干燥过程。
(4)热风系统
包括:空气加热器(热风炉)、调温冷风机、分风器、热风管道等。它的作用是为喷雾干燥塔提供热风,作为干燥介质。分风器的作用是均匀分配热风,使热风以一定的角度下旋,使料浆均匀受热。如果分风器倾斜,将导致粉料干湿严重不均。
(5)废气排放和除尘系统
包括:除尘机、排风机、废气烟囱、脱硫机等。作用:回收废气中的粉料,并且对废气进行处理,使之达到国家规定的排放标准,保护环境。
(6)卸料及粉料输送系统。
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