在大多数混合机的混合过程中主要包括以下五种方式：
(1)剪切混合：在物料中彼此形成剪切面，使物料发生混合作用。
(2)对流混合：许多成团的物料颗粒从混合机的一处移向另一处作相对流动。
(3)扩散混合：混合物料的颗粒，以单个粒子为单元向四周移动，类似气体、液体中的分子扩散过程。它是无规则的运动，特别是微粒物料在振动下或成流化状态时，扩散作用极为明显。
(4)冲击混合：在物料与壁壳碰击作用下，造成单个颗粒分散。
(5)粉碎混合：物料颗粒变形和搓碎。
五种混合方式在每一混合过程中同时存在，但起主要作用的是前三者。以玻璃配料混合机为例，混合过程可分为三个阶段。首先原料颗粒成团地由混合机的一部位呈层状向另一个部位渗透滑移，产生对流混合。其次，不同原料颗粒越过新形成的分界面逐渐离散，进行扩散混合。最后在自重和离心力的作用下，形状、大小和密度近似的原料颗粒将集聚于混合机内的不同部位，称为颗粒集聚。前两种作用是有利于混合的，后者则是一种有碍于颗粒均匀分布的分离作用。这三个阶段在混合时间内是同时发生的，但在不同的混合时间内，所起的作用的程度不同。
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4. 流动性好，便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好，很少产生粘附现象，对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说，颗粒饲料最受欢迎。 5. 避免...
