压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。
OMLG-100型高速离心喷雾干燥机制作完工，加班加点装车发货。设备主要用来干燥液态物料，大水分蒸发量为100kg/h，整个设备制作过程中物料接触为SUS304不锈钢制作，外封板、扶梯扶手采用201制作。采用电加热方式，控制系统为PLC触摸...
喷雾干燥是将浆液或溶液形式的液体原料雾化成细滴的过程。然后加热的干燥气体通过蒸发液相将雾化的颗粒转化为干粉。雾化过程可以通过连接到高速驱动器或喷嘴雾化系统的旋转轮来完成。这两种方法都为具体的产品性能提供了优势，包括粒度和分布，密度，形...
中药配方颗粒专用喷雾干燥机是将溶液、浆液或悬浮液通过喷雾器而形成雾状细滴并分散于热气流中，使水分迅速汽化而达到干燥的目的。热气流与物料可采用并流、逆流或混合流等接触方式。 这种干燥方法不需要将原料预先进行机械分离，且干燥时间很短（...
由雾化产生的具体尺寸和表面积的液滴是在喷雾干燥过程中^关键的步骤。所有的雾化技术可以得到良好的平均粒径控制，但也有在产生的颗粒尺寸分布的主要区别。上期我们给大家介绍了压力式喷嘴雾化，今天我们来给大家介绍双流体喷嘴雾化： 双流...
喷雾干燥设备是空气通过空气过滤器和加热变成热风进入热风分配器在干燥室顶部，然后进入干燥室呈螺旋状均匀地。同时，原料液送离心雾化器在由泵抽干室顶部通过过滤，原料液雾化液滴。空气和液体原料的流动和接触对方完全，水份迅速蒸发。原料液干燥成成...
喷雾干燥设备的发展和技术的发展在一段从19世纪70年代几十年到20世纪初，第一个已知的喷雾干燥机用喷嘴雾化器，雾化器与旋转了几十年后。由于早期的喷雾干燥器和操作它们不断的实际困难的相对简单的设计，这个过程很少商业使用直到上世纪20年代了...
