刮板式薄膜蒸发器包括原料液入口、热介质入口、完成液出口、热介质出口、气体出口、电机、转轴、转盘、其特征在于，转轴上固定连接有转盘,器壁内壁固定连接有水平稍倾微斜向下的降液管，降液管的出口位于转盘的上端面上部且不与转盘接触，清理了传统刮板式薄膜蒸发器刮板偏心旋转与器壁摩擦所带来的一系列不利影响，延长了设备的使用寿命。降液管解决了蒸发过程中原料液沿器壁自由流动形成的沟流或无流。本产品可广泛应用化工、轻工、食品、制药及环保等行业。
物料在蒸发器内的过流时间很短，约10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，不让产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
薄膜蒸发器在蒸发领域的应用是非常广泛的，一般人多数只对它的性能和使用有所熟悉，而关于蒸发器是怎么制作成形的就很少有人关心的。但这对薄膜蒸发器的品质来说也是非常重要的，所以还是学习一下它是如何制作的？&n...
薄膜蒸发器是一种新型节能的降膜蒸发器，从上世纪40年代问世以来，这种设备由于其自身的性能，在化工、轻工、食品、制药及环保等行业得到了广泛的应用。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料...
在实际应用过程中，圆锥型薄膜蒸发器主要是依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向。依靠这些力产生物料加速，而且进入的物料让加热面保持潮湿，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，局部物料过热...
蒸发操作中由于运用的蒸发设备及所处置的溶液不同，呈现问题的处置办法也不尽相同。下面列出普通的操作问题和处置办法，再遇到问题时可以解决。高温腐蚀性液体或蒸汽外泄走漏处多发作在设备和管路焊缝、法兰、密封填料、收缩节等单薄环节。 产生走漏的直接...
刮板式薄膜蒸发器的优点与蒸发能力1．刮板式薄膜蒸发器真空阻力降小：由于其独特的蒸发形式，被处理物料只在蒸发面上成膜，不在蒸发面上积聚，因此，没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题（其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空...
旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广...
