1、真空阻力降小
由于其蒸发形式，被处理物料只在蒸发面上成膜，不在蒸发面上积聚，因此，没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题（其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度），系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。
2、蒸发强度大
真空度的提高，降低了被处理物料的沸点，增加了冷热介质的温差推动力，刮板的强制作用又使液膜呈湍流且变得更薄，刮板的自清洁作用抑制了加热面上的垢层的形成，增加了传热系数，提高了蒸发强度。
3、受热时间短
由于刮板蒸发器就是一种特殊的降膜蒸发器，因此，物料在加热面上的停留时间很短，约10-60秒（根据规格不等而不同），适用于处理热敏性物料。
4、操作弹性大
单位时间进入蒸发器物料的多与少，决定了加热面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸发器的液膜是靠刮板强制形成，因此进料量可在很大范围内调节。
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一、在传热的系数上要高，可以满足各种不同生产工艺的不同要求；二、其次薄膜蒸发器在生产的能力上也要比较大；三、再次在构造上要较为简单，所以整个操作和维修都要方便；四、可以适应各种蒸发物料的不同工艺性能。时间上在蒸发物料的原理上，以及化学的不同...
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