超微粉碎机粉粹系统中的微粉磨主机结构,使用中出现的问题主要有:轴承冷却水多次进入轴承和产品;轴承外圈发生松动,损坏轴承座,主机轴承易进料;轴承加油不方便,且润滑油易混入产品,造成产品污染。
当端盖螺栓松动,冷却水就会进入轴承,轴承润滑恶化,产生干磨而损坏轴承;同时由于微粉磨主机负压工作,进入轴承的部分冷却水被吸入产品中,造成大量微粉产品水分超标而报废。轴承座与轴承外圈配合公差为+002~.+004mm,间隙偏大,容易发生微动磨损,当设备.运行一段时间后,就会发生轴承外圈转动磨坏轴承座的事故。由于轴承座材料为灰铸铁,轴承座磨坏后无法进行修复,只能报废处理。
轴承润滑装置为弹簧压注式油杯,油杯内弹簧易疲劳损坏,造成加油管路堵塞,润滑油不能顺利加入;油杯设置在微粉磨机体内,加油十分不便。加之磨机负压操作,润滑油易被吸入生产系统,污染产品。
针对中药这种特殊的产品，粉碎室内有三个不同粉碎形式的粉碎区，可适应多种类型物料的粉体。粉碎区结构特殊，粉碎粒度细。因为，粉碎区的动能小于第二粉碎区。齿与粉碎刀具的间隙也由大到小;粉碎刀具由活动到固定。所以，粉碎过程是预粉碎&md...
6、启动喂料电机，先打开插板将螺旋输送机电机转速调制低值，根据主机电流慢慢增加螺旋输送电机转速，使主机在佳负荷下工作。...
该低温粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择佳粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-1000...
物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行冲击、碰撞、剪切研磨，粉碎时机腔内产生强力的气流，把粉碎室的热量和成品一起通过分级机构，经过高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中，没有达到要求的物料继续在粉碎室粉碎...
其速度快,瞬间即可完成,能大限度地保留粉体的生物活性成分,有利于制成高质量的中药粉剂,如天麻微粉外观色泽即比天麻细粉浅。 微粉碎和超微粉碎技术是近几十年发展起来的。因为目前,将中药材超微粉或细胞破壁粉,用于中一门新技...
的出现也为众多行业提供了方便，也提高了效益。在生产中，有时会出现堵塞，使其不能正常工作，有时是机械故障，有时是操作不当造成的，那么如何处理操作不当造成的堵塞呢？ 超微粉碎机依托先进的技术优势在食品、中药、生物、饲料等...
