超微粉碎机粉粹系统中的微粉磨主机结构,使用中出现的问题主要有:轴承冷却水多次进入轴承和产品;轴承外圈发生松动,损坏轴承座,主机轴承易进料;轴承加油不方便,且润滑油易混入产品,造成产品污染。
当端盖螺栓松动,冷却水就会进入轴承,轴承润滑恶化,产生干磨而损坏轴承;同时由于微粉磨主机负压工作,进入轴承的部分冷却水被吸入产品中,造成大量微粉产品水分超标而报废。轴承座与轴承外圈配合公差为+002~.+004mm,间隙偏大,容易发生微动磨损,当设备.运行一段时间后,就会发生轴承外圈转动磨坏轴承座的事故。由于轴承座材料为灰铸铁,轴承座磨坏后无法进行修复,只能报废处理。
轴承润滑装置为弹簧压注式油杯,油杯内弹簧易疲劳损坏,造成加油管路堵塞,润滑油不能顺利加入;油杯设置在微粉磨机体内,加油十分不便。加之磨机负压操作,润滑油易被吸入生产系统,污染产品。
具体工作内容如下，新安装的设备，在设备就位及待粉碎仓衔接时，难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。在不开风机和主电机的情况下，翻开进料口下面的除杂挡板，让杂质和洗仓物料从此处排出。当我们前期查看一切正常后，通电启动设备。查看一切电...
改善了成品品质，通过细胞级微粉碎，使药效成份充分释出，生物利用度高，在确保疗效的前提下，可以减少用药量；成品品质稳定可控。提高成品档次：通过细胞级微粉碎，结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺，为中药剂型改革朝着...
该低温粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择佳粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-1000...
1、提高药物生物利用度：超微粉碎应用细胞破壁粉碎方法获得细胞级微粉，物料颗粒径在5—10ba'n以下，一般药材破壁率≥95％，更有利于有效成分的迅速释放，药物的溶出速度与药物的颗粒比表面积呈正相关，比表...
在我们日常生活中，运用非常的广泛。它主要是采用旋转锤子击碎，达到理想的粉碎效果的。粉碎后的物料自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过虑回收。生产过程中无粉尘飞扬，可提高材料利用率，降低企业成本。今天，本文主要来讲解一下关于它的利用...
5、小型粉碎机开机前必须对破碎机进行检查，检查各部位螺栓有无松动，主要受力部位有无裂变各转动部位有无障碍物，若有应通知有关人员迅速处理；...
