1、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。
4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术：达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。
是对任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可进行有效粉碎，特别适用于中药细胞破壁等旨在提高药物生物利用度的粉碎要求及用常规方法无法达到要求细度的物料。 1、超细粉碎机开箱后首先仔细检...
的调试，一切正常后，通电启动设备。对超微粉喂料电机和分级电机两个频率器进行参数设定。检查电机旋转方向，调节除尘器电磁阀脉宽和间隙，检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力。检查关风器是否有漏风现象，可用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉...
物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行冲击、碰撞、剪切研磨，粉碎时机腔内产生强力的气流，把粉碎室的热量和成品一起通过分级机构，经过高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中，没有达到要求的物料继续在粉碎室粉碎...
材料的超细粉碎技术是高科技发展的必然产物，现代工业要求许多物料成粉末状作为工业物料，它们具有细的粒径，严格的粒度分布，低的杂质含量，超细粉体广泛地应用于各行各业。但有许多物料在常温下是难以粉碎的或难以品质的粉碎，必须利用物料在低...
物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料达到产品的要求。 本机特别适用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3级为佳，如石墨、高岭土、...
具体工作内容如下，新安装的设备，在设备就位及待粉碎仓衔接时，难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。在不开风机和主电机的情况下，翻开进料口下面的除杂挡板，让杂质和洗仓物料从此处排出。当我们前期查看一切正常后，通电启动设备。查看一切电...
