1、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。
4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术：达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。
采用复合（透明、双层钢化中空玻璃）隔声罩，噪音大大降低。C易拆卸(组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。操作简便：容量优秀适配、确保物料完全排出，操作和换料简便。维护方便：结构紧凑、占地面积小，维修养...
超微粉碎机-粉碎室内多种粉碎形式集于一体，适应性强针对中药这种特殊的产品，粉碎室内有三个不同粉碎形式的粉碎区，可适应多种类型物料的粉体。粉碎区结构特殊，粉碎粒度细（粒度细-120—300目）。因为，粉碎区的动能小于第...
该技术广泛应用于食品行业,医药行业,塑料行业,化工行业,科学研究,航天航空等领域.那知道了超微粉碎机的适用范围,接下来,继续认识超微粉碎机. 超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备...
材料的超细粉碎技术是高科技发展的必然产物，现代工业要求许多物料成粉末状作为工业物料，它们具有细的粒径，严格的粒度分布，低的杂质含量，超细粉体广泛地应用于各行各业。但有许多物料在常温下是难以粉碎的或难以品质的粉碎，必须利用物料在低...
的运动系单向高速连续旋转，采用单一的一带转动，高速旋转时具有传动平稳。机器的前盖必须在停机后打开，合于清洗机器内腔，保证机器工作面清洁度。被粉碎的物料可以直接在机器腹部排出。粉碎程度的粗细可通过不同孔径筛片来实现。机器就位后须按...
粒度调整可根据分级叶轮的转速的变化和引风量的变化进行调解。分级叶轮转速越高，分级粒度越细，反之则越粗。 另外，可根据调节风机的风量，成品粒度也发生了变化，风量大，则成品粒度大，风量小，则成品粒度小。改变成品的粒度，喂...
