1、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。
4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术：达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。
中药超微粉碎机广泛用于动植物、矿物中药材的单味或复方粉末,特别适用于强纤维性、韧性植物,单做或含量超过15%的高糖、粘性物料需要有制冷系统. 目前中药超微粉碎技术可分为机械粉碎和化学合成粉碎。化学合成粉碎的优点是粉粒...
1、细度高：用于矿物超细粉碎可达到微米或纳米级，用于植物细胞破壁粉碎，平均粒经可达5微米以细。 超细粉体加工，是我国现代化工业许多领域急待解决的难题，也是充分利用材料潜能、节省国内矿物资源，提高粉体产品附加值的重要手...
适用于制药、食品、化工等行业。具有风冷、无筛网等多种性能,它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制,对任该机由加料斗,分级轮,粉碎刀片,齿圈,粉碎电机,出料口,风叶,集料箱,吸尘箱等部分组成,物料由加料斗进入粉何物料能起到较好的粉碎效...
粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高，物料里所含的液体成分不断的析出，造成筛网堵塞，出料不畅，只能停机处理。根据这种状况，总结出了一些经验，以方便广大用户。 1、，我们在设备内部作了一些改动...
1、温度可控：通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎，可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎，冷冻系统低温度可达零下35℃(高档低温配置)。...
该技术广泛应用于食品行业,医药行业,塑料行业,化工行业,科学研究,航天航空等领域.那知道了超微粉碎机的适用范围,接下来,继续认识超微粉碎机. 超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备...
