1、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。
4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术：达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。
100%粉碎，无药渣。对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它胞子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95%。 适于中心粒径为150目～2000目(5μm)的粉碎要求。使用特...
的调试，一切正常后，通电启动设备。对超微粉喂料电机和分级电机两个频率器进行参数设定。检查电机旋转方向，调节除尘器电磁阀脉宽和间隙，检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力。检查关风器是否有漏风现象，可用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉...
随着人类生活水平的提高，各国均在提高人们的生活和质量，在此种情况下，人们对美的追求已不满足原来的水平了，怎样更天然，如何更有效更高的提高生物利用度已成为人们关注的重点。 目前，细胞级超微粉碎技术在医药、保健食品、化妆...
采用医药允许的不锈钢材质，符合GMP要求，生产过程全密闭，没有粉尘溢出，物料无损耗；适应性强，对多门类、多品种，特性各异，差别很大的各种中药都可适应；动物药、矿物药、韧性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纤维量大的、含油率高的、...
粉碎机的发展已经经历很长时间，超微粉碎机虽然是新型的机器但是面对纷杂的粉碎要求时也显得力不从心，尤其是面对物料性质各异的中药时更是无法很好的达到预期效果，而造成这一现象的原因并不是超微粉碎机的性能问题而是中药材本身的特殊性决定的...
9、适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作业，对硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。 10、粉碎腔带有冷却水夹套，可调节水的温度、流量来控制粉碎腔的温度。也可配置强制冷系统，使物料在...
