1、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。
4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术：达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。
该低温粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择佳粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-1000...
3、粉碎之物应经过烘干，尤其是黏性物质更需要烘干，这样粉碎效果会更好。体积也不宜过大，约为小指指甲大小。 4、速度变慢时，请检查集料布管是否通风良好，或集料筒物料过多，多时请先将粉末清出在继续操作清理粉末时请关闭电源...
主机分解后，可检查分级叶轮、导向圈、齿圈、锤块等的磨损情况，磨损严重时应及时更换。3分级轴承和粉碎主轴轴承，在检查时打开两端轴承盖，检查轴承盖内有无杂志，轴承密封部位是否损坏，如果轴承密封部位损坏，钢珠磨损应及时更换。装轴承和轴...
超微粉碎机粉粹系统中的微粉磨主机结构,使用中出现的问题主要有:轴承冷却水多次进入轴承和产品;轴承外圈发生松动,损坏轴承座,主机轴承易进料;轴承加油不方便,且润滑油易混入产品,造成产品污染。 当端盖螺栓松动,冷却水就会...
1、粉碎细度高--使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬质物料可以达到10000目； 2、对物料无污染--特殊的受力方式与物料接触部分不会有大的磨损产生，所以能够很好的物料的洁净度； ...
2、细度过粗时：如果分量是大时，先降低喂料量，再调高分级轮的频率；如果还达不到要求就关小风量如此反复调整。找到及达到细度要求又是佳产量的控制点。 3、细度过细时：增加风量，如风量是大就减低分级轮的频率待电流下降后增大...
