1、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。
4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术：达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。
选用低温粉碎机的物料，一般都是在常温下难以粉碎的、受热易变质易分解的、附加值的中药材和食品，高还有超低熔点、强热敏性及超粘物料（其是高脂肪超尤高蛋白的动物类中药材）。这些中药和物料还都必须经过零下几十度的冷处理才能进行粉碎。...
粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高，物料里所含的液体成分不断的析出，造成筛网堵塞，出料不畅，只能停机处理。根据这种状况，总结出了一些经验，以方便广大用户。 1、，我们在设备内部作了一些改动...
1、原料的含水量。超微粉碎机对物料的含水量要求很高，一般不能超过10%，因为粉体越细，水分就充分的出来，增加了物料的比重，使多个粒子粘在一起。若物料含水量较高就会粉碎增加了很大的难度，从而产量也随之降低。 2，进料细...
低温粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛...
物料粉碎时，对物料的作用力主要有压缩、撞击、研磨、劈裂、截切等，但多数情况下，作用于物料的力是上述几种力的联合作用。 （1）压碎：物料置于两个粉碎面之间，施加压力后物料因压应力达到其抗压强度限而被粉碎。这种粉碎方式仅...
3、粉碎之物应经过烘干，尤其是黏性物质更需要烘干，这样粉碎效果会更好。体积也不宜过大，约为小指指甲大小。 4、速度变慢时，请检查集料布管是否通风良好，或集料筒物料过多，多时请先将粉末清出在继续操作清理粉末时请关闭电源...
