1、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。
4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术：达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。
粒度调整可根据分级叶轮的转速的变化和引风量的变化进行调解。分级叶轮转速越高，分级粒度越细，反之则越粗。 另外，可根据调节风机的风量，成品粒度也发生了变化，风量大，则成品粒度大，风量小，则成品粒度小。改变成品的粒度，喂...
该低温粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择佳粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-1000...
物料粉碎时，对物料的作用力主要有压缩、撞击、研磨、劈裂、截切等，但多数情况下，作用于物料的力是上述几种力的联合作用。 （1）压碎：物料置于两个粉碎面之间，施加压力后物料因压应力达到其抗压强度限而被粉碎。这种粉碎方式仅...
是现代化中药粉剂生产的必备设备，它不仅节省了人工操作的时间，也能够更精确地完成粉碎破壁工作。在科学技术高速发展的今天，我们看到机械设备也在不断地进行升级换代。随着智能化的到来，越来越多全自动化设备出现在生产厂家中。 (1)...
随着人类生活水平的提高，各国均在提高人们的生活和质量，在此种情况下，人们对美的追求已不满足原来的水平了，怎样更天然，如何更有效更高的提高生物利用度已成为人们关注的重点。 目前，细胞级超微粉碎技术在医药、保健食品、化妆...
粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高，物料里所含的液体成分不断的析出，造成筛网堵塞，出料不畅，只能停机处理。根据这种状况，总结出了一些经验，以方便广大用户。 1、，我们在设备内部作了一些改动...
