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薄膜蒸发器中溶液和蒸汽的流程

4年前 (2021-07-19)蒸发蒸馏1082

   降膜蒸发器也是薄膜蒸发器中的一种,其原理主要就是将料液从降薄膜蒸发器的加热室上管箱中加入,经过液体分布及成膜装置,均匀分配到各个换热管内。由于在重力、真空和气流的作用会形成一个膜状,并自上而下的流动。
在膜状物流动的过程中,会被加热直至汽化,从而产生蒸汽与液相,一起进入到蒸发器的分离室内。经过进一步的操作,蒸汽就会进入到冷凝器中冷凝,或进入下一步蒸发器作为介质使用,液相就直接从分离室排出去。在这整个过程中,蒸汽和溶液的流向是有不同的形式的,主要有以下几种:
1、顺流
  很好理解,就是蒸发器中的溶液和蒸汽流向是相同的,都是由一效顺序流到末效。由于后一效的压力比前一效的低,溶液的沸点也低,所以溶液进入后一效时会有水分蒸发出来。而且由于后效的浓度比较高,所以相对的传热系数会低很多。这种流程一般都是用在高浓度情况下是热敏性的物料的处理中。
2、逆流:
   有顺流就由逆流,逆流流程正好与顺流相反,所以适应的场合也相反,通常情况是用来处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液比较适合。
3、混流和平流
   薄膜蒸发器中结合了顺逆流流程,就形成了混流。混流的方式虽然结合了顺逆流的优越点,但是操作起来比较复杂,自控程度的要求也比较高,所以还没有被广泛的应用。平流就是各效都加料,都出完成液,都有结晶析出,一般在饱和溶液的蒸发用的比较多。
    一般我们是选用哪种流程的?当然还是根据具体处理的物料的性质决定的。这几种薄膜蒸发器的工艺技术都是各有优缺点的,也各有其应用的范围。


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