刮板式薄膜蒸发器包括原料液入口,热介质入口,完成液出口,热介质出口,气体出口,电机,转轴,转盘,其特征在于,转轴上固定连接有转盘,器壁内壁固定连接有水平稍倾微斜向下的降液管,降液管的出口位于转盘的上端面上部且不与转盘接触,消除了传统刮板式薄膜蒸发器刮板偏心旋转与器壁摩擦所带来的一系列不利影响,延长了设备的使用寿命。降液管解决了蒸发过程中原料液沿器壁自由流动形成的沟流或无流。本产品可广泛应用化工、轻工、食品、制药及环保等行业。
物料在蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
1、真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降通常是比较高的。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。2...
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。 薄膜蒸发器在运行期间有比较明显...
一、传热的系数高，且蒸发的能力也比较大，蒸发的强度可以达到200kg/m2・hr，因此在热效率上也比较高； 二、物料整个加热的时间短，大约5-10秒，而且是在真空的状态下工作，对于热敏性的物料比较有利，让不同成分不会出现分解，对产品的质...
现在社会上应用的涂料在制药设备的各种工件上形成的涂膜，在常温下呈多孔结构，按理似乎不能将被涂物与空气介质隔离，不能提供有效保护。但是，由于在设计配方时作了考虑，当涂层在使用过程中达到一定温度...
1.上述外形尺寸与实际设备尺寸可能略有变动，供参考。 2.表中D表示夹套外径，Dn表示蒸发筒体的内径； 3.夹套压力：常规按0.4Mpa蒸汽设计，也可按用户要求的另行设计，当采用导热油时，也可另行设...
刮板式薄膜蒸发器的工作原理，可以将定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设―即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其燃烧。它是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着...
