刮板式薄膜蒸发器包括原料液入口,热介质入口,完成液出口,热介质出口,气体出口,电机,转轴,转盘,其特征在于,转轴上固定连接有转盘,器壁内壁固定连接有水平稍倾微斜向下的降液管,降液管的出口位于转盘的上端面上部且不与转盘接触,消除了传统刮板式薄膜蒸发器刮板偏心旋转与器壁摩擦所带来的一系列不利影响,延长了设备的使用寿命。降液管解决了蒸发过程中原料液沿器壁自由流动形成的沟流或无流。本产品可广泛应用化工、轻工、食品、制药及环保等行业。
物料在蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
薄膜蒸发器具有蒸发速率，加热温度低，在短的停留时间的设备和材料，在真空状态下蒸发，一般问题在85-87℃，加热温度较低，属于低温蒸发，这是保护材料而不破坏故意元素。在实际应用过程中，也出现了诸如生产能力下降的主要因素：蒸发器漏水严重，外壳和...
工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式。 顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点...
不同结构的蒸发器，它们的操作规程也是不同的，虽然不知道刮板式薄膜蒸发器与其他蒸发器相比有什么优势，但是可以确定的是它在操作的时候有它参照的依据。整个操作过程分为是哪个部分组成，分别是准备工作...
1、真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降通常是比较高的。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。2...
平时所说的蒸发器其实可以分为两大类，一类是我们熟悉的循环型蒸发器，还有一类则是薄膜蒸发器。今天要介绍的当然是后者。 薄膜蒸发器同样是由加热室和蒸发室两部分构成，其中蒸...
薄膜蒸发器是化工生产中经常会用到的一种化工设备，废水处理、食品浓缩等工序都会用到蒸发结晶设备。而不同的蒸发设备适用于不同的物料，那么，今天就带大家熟悉一下薄膜蒸发器。 &...
