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刮板式薄膜蒸发器的五大特点

admin4个月前 (07-02)蒸发蒸馏109
刮板式薄膜蒸发器五大特点分别是:
过流时间短:物料在蒸发器内的过流时间很短,小于10秒左右,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质
压力损失小:物料是沿蒸发筒体内壁降膜而下,由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器;
高蒸发强度:物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h・O;
低温蒸发:由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发;
它是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。
操作方便:旋转薄膜蒸发器操作弹性大,运行工况稳定,且维护工作量小,维修方便;
1、电加热刮板式薄膜蒸发器应放置在室内。在装备多台电加热刮板式薄膜蒸发器时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
4、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
5、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
6、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
      7、用手刮板式薄膜蒸发器上的回转体,检查运转是否灵活。
      8、控制器与刮板式薄膜蒸发器应可靠接地。
      9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器。
      10、将“电源”空气总开关合上。
      11、点动“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,观察电机是否为正转,无误时,再重新启动。
      12、按下“加热”开关,在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。   
      13、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。http://www.js-xlhg.com/

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