当前位置:首页 > 蒸发蒸馏 > 正文内容

低温冷库中蒸发器的应用

5年前 (2021-07-01)蒸发蒸馏1385
蒸发器在整个制冷系统中起到了重要的作用,所以压缩机和蒸发器只有合理匹配起来才能使整个制冷系统发挥效果,因此蒸发器的选配在整个制冷系统上是重要的。在低温冷藏库上常见的两种蒸发器是冷风机和排管,实际冷风机和排管各有各自的优缺点:
1、  围护结构
不管是冷库采用土建还是钢结构,都要考虑顶部的承重,在设计上叫悬吊载荷。采用无缝钢管制作排管时,设计悬吊载荷参考值为70~80Kg/O;如果采用铝合金管制作顶排管时,设计悬吊载荷参考值为40~50Kg/O;如果采用冷风机时,只需要在局部考虑冷风机的悬吊载荷就可以。
2、  制冷剂充注量
冷风机的占地面积小,内容积也相对较小,所以冷风机的容氟量在整个制冷系统上占的比例不大;排管的的管径一般从Φ22~Φ38不等,管径越大在整个制冷系统上的容氟量增加越多。
排管库一般比风机库要多加2~4倍的氟利昂。在以后氟利昂价格不断上涨和氟利昂更新换代的形式下,氟利昂的成本也是不容忽视的一部分。
3、  初投资
单从蒸发器选配上,铝排管的初投资一般要大于冷风机的初投资。用冷风机的系统比用铝排管的系统总体造价上低约15%~25%,而且系统越大二者的差价越明显。一般排管制作加吊装比安装冷风机的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安装上的人工费就要比用在冷风机安装上的人工费高出很多。发达国家的低温冷库内都选用冷风机降温,很大一方面也是考虑到这方面因素(国外人工费要比国内高很多)。
4、  融霜方式
目前冷库冷风机常见的融霜方式有:自然化霜、水冲霜、电化霜和热氟融霜。冷风机自动融霜比较容易实现,化霜的水随着冷风机的化霜落水管流到冷库外。铝合金排管应用较多的是热氟融霜,但是排管在库房分布广化霜时的水滴会往下落,因此化霜时一般要把货物转移或盖上防水塑料布,不如冷风机化霜那么灵活、方便。
5、  后期用电量
相同的其他条件下,冷风机的强制对流依靠电机驱动风扇工作和冷风机每天1~2次的化霜要产生一定的耗电量;对于排管来说,排管属于自然对流,一般排管一年除2次霜左右,从后期用电量上对比,铝排管比冷风机相对节省。
6、  蓄冷能力
冷风机属于强制对流,降温速度快;铝排管属于自然对流,降温速度相对较慢。所以实际冷库运行中,如果主要制冷设备匹配基本相同,冷风机库和排管库,压缩机的开机时间相差不多。
铝排管的蓄冷能力对整体库温的维持起不到多大的作用,对库温的维持起关键作用的还是在库体围护结构和保温做法,以及储存货物的蓄冷能力方面。采用多层、土建框架内部整体聚氨酯发泡喷涂的低温冷库比采用单层、钢结构、聚氨酯夹芯双面彩钢板的拼装冷库结构运行电费就要节省得多;
7、  货物干耗
货物干耗的影响因素主要有:传热温差、风速、蒸发器工作时间和包装方式。

扫描二维码推送至手机访问。

版权声明:本文由上海欧蒙发布,如需转载请注明出处。

本文链接:https://www.shomsy.com/news/post/221.html

分享给朋友:

相关文章

薄膜蒸发器工作原理

薄膜蒸发器工作原理

物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器;经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后,旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流,并阻止液膜在加热面结焦、结垢,从...

降膜蒸发器形成膜需要的条件

    降膜蒸发器被蒸发液体经循环泵送至设备上部经布膜器分配后均匀布在管桥上,经溢流在每根换热管内形成液膜,液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发,产生的二次汽随液膜自上而下一同到达分离室,经设在分离室上部的除沫器...

整个薄膜蒸发器设备是如何被安装固定指定位置的

整个薄膜蒸发器设备是如何被安装固定指定位置的

   薄膜蒸发器认识也认识过了,操作也操作完了,但是大家知道它是怎么被安装成一个整体,并达到使用标准的吗?关于薄膜蒸发器的安装过程,还得由技术人员手把手的教一遍才放心。     ...

升膜式蒸发器和降膜式蒸发器的区别

  1.升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm,管长和管径之比约为100~150。料液经预热后由蒸发器底部引入,在加热管内受热沸腾并迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,一般常压下操作时适宜的出...

薄膜蒸发器的蒸发过程

    平时所说的蒸发器其实可以分为两大类,一类是我们熟悉的循环型蒸发器,还有一类则是薄膜蒸发器。今天要介绍的当然是后者。    薄膜蒸发器同样是由加热室和蒸发室两部分构成,其中蒸...

刮板薄膜蒸发器具有的长处

刮板薄膜蒸发器所具有的长处,是一般膜式蒸腾器无法比拟的。 一、在压力的丢失上小,在对刮板式薄膜蒸腾器进行旋转的时分,物料和蒸汽是两个彻底独立的通道,并且物料是沿着筒体的内部降膜而下的,而蒸汽则是从筒体的中心位置流转,并没有任何阻止的离开...

发表评论

访客

看不清,换一张

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法和观点。