工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式。
顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往*效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
混流：是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
平流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。
刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的蒸发、蒸锱设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，刮板式薄膜蒸发器可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。
钛螺纹盘管蒸发器常用来作为容器内部的加热和冷却。其工作原理是钛管内的制冷剂和塑料壳内的液体两者之间进行相互对等的能量传递，盘管的固定方式有可拆与不可拆两种，这要根据物料的清洁程度及腐蚀情况决定，但在设计中尽可能采用...
满液式壳管蒸发器在管内走水，制冷剂在管簇外面蒸发，所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%，制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器，回入压缩机。其优点是结构紧凑，操作管理方便，传热系数...
1.电机、减速机 它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式.物料的粘度和蒸发筒身内径；选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。 2.分离筒 物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器，并经安...
刮板式薄膜蒸发器具备的下述独特的优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的： 1、极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中...
薄膜蒸发器在正常开车的情况下需要先开启循环冷却水泵，这样就会使得水力喷射冷凝器处于其运行状态，打开其浓缩液容器，然后在抽真空阀，打开进料阀，从高位槽中依靠着真空度把料液抽进设备中。蒸发器在接通电源的情况下，需要启动旋转薄膜蒸发器的电机，...
薄膜蒸发器的操作规程可以分为以下几部分，为：1.开车前准备(1)一般产品出厂前已经过水压试验和试运转，且指标符合要求。(2)开动电机，观察电机的运转方向是否正确，应是顺时针旋转，不能反转。(3)测量轴的径向摆动和轴向串动量是否符合要求，并检...
