当前位置:首页 > 蒸发蒸馏 > 正文内容

刮板式薄膜蒸发器工艺流程

5年前 (2021-07-01)蒸发蒸馏2332

工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式。

顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往*效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。

混流:是顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。

平流:各效都加料都出完成液,各效都有结晶析出,可及时分离结晶,一般用于饱和溶液的蒸发。

刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的蒸发、蒸锱设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,刮板式薄膜蒸发器可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。

扫描二维码推送至手机访问。

版权声明:本文由上海欧蒙发布,如需转载请注明出处。

本文链接:https://www.shomsy.com/news/post/198.html

分享给朋友:

相关文章

干式、满液式、降膜式蒸发器的优缺点比较

干式、满液式、降膜式蒸发器的优缺点比较

干式蒸发器干式蒸发器制冷剂在换热管内通过,冷水在高效换热管外运行,这样的换热器换热效率相对较低,其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右,但是其优点是便于回油,控制较为简便,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2~1/3左右。 满液式...

影响薄膜蒸发器效率的因素

影响薄膜蒸发器效率的因素

   1、为减少结垢和提高效率,现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、超声波处理、水处理药剂等技术方法已达到防垢的目的,但防止污垢仍是热学和节能领域中未得到根本解决的问题。...

刮板式薄膜蒸发器的应用前景

刮板式薄膜蒸发器的应用前景

超薄膜蒸发器已经在大规模,序列化和广泛化的方向开发,已广泛应用于蒸馏,分离,浓缩,萃取,除臭,脱气和反应过程中。  薄膜蒸发材料如何工作:进料后进入蒸发器通过搅拌转子上的刮刀将其强制进入薄膜。热源的热量在气缸壁和液体之间进行热交换,并且液膜...

薄膜蒸发器选型考虑因素

  薄膜蒸发器是化工生产中经常会用到的一种化工设备,废水处理、食品浓缩等工序都会用到蒸发结晶设备。而不同的蒸发设备适用于不同的物料,那么,今天就带大家熟悉一下薄膜蒸发器。    &...

刮板蒸发器在不同情况下要配以不同的刮板

由于物料不同,刮板蒸发器所使用的刮板类型也会相应的做出改变,刮板蒸发器常用的三种类型分别是铰链刮板、滑动刮板、固定刮板。由于类型不同,它们在刮板蒸发器中呈现出的功能也是有区别的。   以铰链刮板来说,它适宜于易在加热面上结垢的物料,刮板通常...

刮板式薄膜蒸发器测试过程中的事项

    就目前的情况来看,工业上使用较为普遍的是刮板式薄膜蒸发器,主要用于浓缩稀溶液直接制取产品,或是将浓溶液再处理制取固体产品的过程中。为了保证整个过程的顺利开展以及产品的成功制取,需要对刮板式薄膜蒸发器进行...

发表评论

访客

看不清,换一张

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法和观点。