工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式。
顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往*效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
混流：是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
平流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。
刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的蒸发、蒸锱设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，刮板式薄膜蒸发器可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。
刮板式薄膜蒸发器适应粘度变化范围广泛，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊(CP)。改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。 刮板式薄膜蒸发器的蒸发段筒内壁经过镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢，操作方便，产品...
多效蒸发器 与单级蒸发器不同的是，单效蒸发器的能量消耗是非常高的，使大部分的蒸发系统的成本。放在一起蒸发器可以节省热量，因此需要较少的能源。将一个蒸发器添加到原来的原始量的50％的降低的能量消耗。添加另一种效果降低至33％等等。 有两...
刮板式薄膜蒸发器的五大特点分别是：过流时间短：物料在蒸发器内的过流时间很短，小于10秒左右，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质压力损失小：物料是沿蒸发筒体内壁降膜而下，由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器...
刮板薄膜蒸发器：企业文化是竞争力的特殊见解 过流时刻短物科在 刮板薄膜蒸发器过流时刻很短，约10秒钟摆布。对常用滑动刮板而言，其刮动物料端面有导流沟槽，斜为45°，改...
刮板蒸发器缺点：1、结构复杂，有动件，所以密封和磨损都是要考虑的问题；2、动力消耗较大，运行成本较高；3、传热面积较小，因为刮片端部与加热管内壁间隙要求比较严格，所以内壁面积越大，加工要求越高；4、处理...
薄膜蒸发器在正常开车的情况下需要先开启循环冷却水泵，这样就会使得水力喷射冷凝器处于其运行状态，打开其浓缩液容器，然后在抽真空阀，打开进料阀，从高位槽中依靠着真空度把料液抽进设备中。蒸发器在接通电源的情况下，需要启动旋转薄膜蒸发器的电机，...
