工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式。
顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往*效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
混流：是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
平流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。
刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的蒸发、蒸锱设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，刮板式薄膜蒸发器可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。
蒸发器浓缩法处理含重金属的废水，就重金属而言是简单方法，适合于回收浓度较高的废水中的溶质。蒸发器浓缩的实质是加热废水，由于水分子大量气化，使溶质得到浓缩，浓缩后的溶液回收利用，浓缩过程中产生的蒸汽冷却、凝结成为去离子水。故进行蒸发器浓缩...
一、极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁（强制成膜）降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是极小的。...
刮板式薄膜蒸发器旋转是一种经过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸腾的新式高效蒸腾器。它传热系数大、蒸腾强度高、过流时间短、操作弹性大，格外适合热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸腾浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因而，在化工、石化...
内漏处的修理： 1、挖孔：在确定了内漏点的位置后，从换热器外层对应着漏点的地方，开始割孔，顺序是由外向里，一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形，且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小，一般每层板上孔的大小相差40mm，如漏点位置...
薄膜蒸发器的优势在于可以高效率地工作，并且可以有效节约下不少能源，被广泛地运用到化工，食品，环保等不同行业， 薄膜蒸发器的操作弹性好，传热的系数比较大，同时过流起来时间短，在行蒸发那种黏度高的物料和含有...
薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约10~50秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。 它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热...
