１、低温粉碎，可粉碎常温下难以粉碎的物料、热敏性及受热易变质，易分解物质。具有广阔的应用前景，巨大的潜在市场。
２、采用空气涡轮制冷可以避免常规的液氮致冷．亦匆需将物料冷却到脆化程度，只需冷却至硬化状态，就能有效地将物料进行细碎。
３、利用空气涡轮制冷与流态化气流粉碎机组合成新型的低温超细粉碎系统。利用气流通过喷嘴的致冷．效应，易于解决粉碎过程中的局部发热问题。物料相互碰撞实现瞬时粉碎，可大地消除粉碎热量，控制粉
５、由于冷冻成本是影响低温研磨系统的主要成本，．所以研磨温度的佳选取至关重要。通过对比研究优化选择适宜的低温粉碎温度，即冷脆性又能降低成本的佳冷冻温度。
改善了成品品质，通过细胞级微粉碎，使药效成份充分释出，生物利用度高，在确保疗效的前提下，可以减少用药量；成品品质稳定可控。提高成品档次：通过细胞级微粉碎，结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺，为中药剂型改革朝着...
低温粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛...
该技术广泛应用于食品行业,医药行业,塑料行业,化工行业,科学研究,航天航空等领域.那知道了超微粉碎机的适用范围,接下来,继续认识超微粉碎机. 超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备...
1、提高药物生物利用度：超微粉碎应用细胞破壁粉碎方法获得细胞级微粉，物料颗粒径在5—10ba'n以下，一般药材破壁率≥95％，更有利于有效成分的迅速释放，药物的溶出速度与药物的颗粒比表面积呈正相关，比表...
小型粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细...
影响超微粉碎机粉碎效果的常见因素有： 1、药材的含水量多少 超细超微粉碎机对药材含水量要求很高，药材含水量不能超过10%，因为粉体越细，水分就出来地越充分，不仅增加了物料的比重，还会使多个粒子粘在一起。若含水量含水量较高不仅会...
