其速度快,瞬间即可完成,能大限度地保留粉体的生物活性成分,有利于制成高质量的中药粉剂,如天麻微粉外观色泽即比天麻细粉浅。
微粉碎和超微粉碎技术是近几十年发展起来的。因为目前,将中药材超微粉或细胞破壁粉,用于中一门新技术,已在许多工业部门及国民经济领域广泛应用,并引起了中医药界的高度重视
药有效成分的提取,能有效地被溶媒浸润和溶解,因而可以减少溶媒的用量,改变原有的提取方法与条件。如原来采用乙醇回流法提取的中药材,若采这一技术与传统机械粉碎相比,具有以下优越性。在中药制剂的生产和制备过程中,必须对原料用经超微粉碎技术加工后的微粉进行提取,便可将原有的乙醇回流提取法改用乙醇浸渍法。如此,有经济效益。
超微粉碎机粉粹系统中的微粉磨主机结构,使用中出现的问题主要有:轴承冷却水多次进入轴承和产品;轴承外圈发生松动,损坏轴承座,主机轴承易进料;轴承加油不方便,且润滑油易混入产品,造成产品污染。 当端盖螺栓松动,冷却水就会...
１、低温粉碎，．可粉碎常温下难以粉碎的物料、热敏性及受热易变质，易分解物质。具有广阔的应用前景，巨大的潜在市场。 ２、采用空气涡轮制冷可以避免常规的液氮致冷，．亦匆需将物料冷却到脆化程度，只需冷却至硬化状态，就能有效...
1、提高药物生物利用度：超微粉碎应用细胞破壁粉碎方法获得细胞级微粉，物料颗粒径在5—10ba'n以下，一般药材破壁率≥95％，更有利于有效成分的迅速释放，药物的溶出速度与药物的颗粒比表面积呈正相关，比表...
1、原料的含水量。超微粉碎机对物料的含水量要求很高，一般不能超过10%，因为粉体越细，水分就充分的出来，增加了物料的比重，使多个粒子粘在一起。若物料含水量较高就会粉碎增加了很大的难度，从而产量也随之降低。 2，进料细...
低温粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛...
1、温度可控：通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎，可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎，冷冻系统低温度可达零下35℃(高档低温配置)。...
