物料粉碎时，对物料的作用力主要有压缩、撞击、研磨、劈裂、截切等，但多数情况下，作用于物料的力是上述几种力的联合作用。
（1）压碎：物料置于两个粉碎面之间，施加压力后物料因压应力达到其抗压强度限而被粉碎。这种粉碎方式仅适用于脆性物料，如食品加工中常用的对辊粉碎机，如果对辊的线速度相等，为纯粹的挤压过程。则
（3）磨碎：物料在两工作面或各种形状的研磨介质之间受到摩擦、剪切作用而被磨削成为细粒，多用于小块物料或韧性物料的粉碎。
（4）剪切破坏：用一个平面和一个带刀棱的工作表面剪切物料，物料沿剪切力作用线的方向破裂。这是一种能耗较低的粉碎方式，可用以粉碎韧性物料，如对辊磨粉和磨碎过程。在磨碎过程中，物料与物料或物料与机件表面之间在一定的压力和相对运动条件下，物料表层受剪切力的作用，当剪应力达到物料的剪切强度限时，物料就经层层剥落而粉碎。
材料的超细粉碎技术是高科技发展的必然产物，现代工业要求许多物料成粉末状作为工业物料，它们具有细的粒径，严格的粒度分布，低的杂质含量，超细粉体广泛地应用于各行各业。但有许多物料在常温下是难以粉碎的或难以品质的粉碎，必须利用物料在低...
１、低温粉碎，可粉碎常温下难以粉碎的物料、热敏性及受热易变质，易分解物质。具有广阔的应用前景，巨大的潜在市场。 ２、采用空气涡轮制冷可以避免常规的液氮致冷．亦匆需将物料冷却到脆化程度，只需冷却至硬化状态，就能有效地将...
1、细度高：用于矿物超细粉碎可达到微米或纳米级，用于植物细胞破壁粉碎，平均粒经可达5微米以细。 超细粉体加工，是我国现代化工业许多领域急待解决的难题，也是充分利用材料潜能、节省国内矿物资源，提高粉体产品附加值的重要手...
1、小巧美观、重量轻、可任意移动；具有操作简便、不震动、噪音低，既省电又安全等特点，特别适合用于诊所、医院药房的中药粉碎、药店、保健品销售柜台代客加工、研究所、实验室小样分析和家庭食品粉碎等；替代传统捣药臼，工作效率可提高50倍...
采用医药允许的不锈钢材质，符合GMP要求，生产过程全密闭，没有粉尘溢出，物料无损耗；适应性强，对多门类、多品种，特性各异，差别很大的各种中药都可适应；动物药、矿物药、韧性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纤维量大的、含油率高的、...
超微粉碎技术是近几十年来新兴的一门科学技术，它源自古老的传统粉碎技术，而将其粉碎的概念向前大大延伸了。 在化工、塑料、油漆、涂料等行业中，“超微粉碎”可制成高强度、高附着力的高档新产品。在医药...
