物料粉碎时，对物料的作用力主要有压缩、撞击、研磨、劈裂、截切等，但多数情况下，作用于物料的力是上述几种力的联合作用。
（1）压碎：物料置于两个粉碎面之间，施加压力后物料因压应力达到其抗压强度限而被粉碎。这种粉碎方式仅适用于脆性物料，如食品加工中常用的对辊粉碎机，如果对辊的线速度相等，为纯粹的挤压过程。则
（3）磨碎：物料在两工作面或各种形状的研磨介质之间受到摩擦、剪切作用而被磨削成为细粒，多用于小块物料或韧性物料的粉碎。
（4）剪切破坏：用一个平面和一个带刀棱的工作表面剪切物料，物料沿剪切力作用线的方向破裂。这是一种能耗较低的粉碎方式，可用以粉碎韧性物料，如对辊磨粉和磨碎过程。在磨碎过程中，物料与物料或物料与机件表面之间在一定的压力和相对运动条件下，物料表层受剪切力的作用，当剪应力达到物料的剪切强度限时，物料就经层层剥落而粉碎。
该低温粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择佳粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-1000...
1、温度可控：通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎，可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎，冷冻系统低温度可达零下35℃(高档低温配置)。...
1、提高药物生物利用度：超微粉碎应用细胞破壁粉碎方法获得细胞级微粉，物料颗粒径在5—10ba'n以下，一般药材破壁率≥95％，更有利于有效成分的迅速释放，药物的溶出速度与药物的颗粒比表面积呈正相关，比表...
物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行冲击、碰撞、剪切研磨，粉碎时机腔内产生强力的气流，把粉碎室的热量和成品一起通过分级机构，经过高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中，没有达到要求的物料继续在粉碎室粉碎...
1、风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时，应查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。...
1、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。 2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质...
