物料粉碎时，对物料的作用力主要有压缩、撞击、研磨、劈裂、截切等，但多数情况下，作用于物料的力是上述几种力的联合作用。
（1）压碎：物料置于两个粉碎面之间，施加压力后物料因压应力达到其抗压强度限而被粉碎。这种粉碎方式仅适用于脆性物料，如食品加工中常用的对辊粉碎机，如果对辊的线速度相等，为纯粹的挤压过程。则
（3）磨碎：物料在两工作面或各种形状的研磨介质之间受到摩擦、剪切作用而被磨削成为细粒，多用于小块物料或韧性物料的粉碎。
（4）剪切破坏：用一个平面和一个带刀棱的工作表面剪切物料，物料沿剪切力作用线的方向破裂。这是一种能耗较低的粉碎方式，可用以粉碎韧性物料，如对辊磨粉和磨碎过程。在磨碎过程中，物料与物料或物料与机件表面之间在一定的压力和相对运动条件下，物料表层受剪切力的作用，当剪应力达到物料的剪切强度限时，物料就经层层剥落而粉碎。
一般的低温超微粉碎机指冷媒低于零度以下，但超低温现在还没有一个固定标准；常见的超低温粉碎机冷媒使用液氮最多，最低可以使用在零下°，一般的物料在低温时脆性增大，所以能够提高效率，但在使用过程中，要考虑效率提高部分能不能大...
功能：超微粉碎机粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质；得到比常温粉碎更细的粉末；得到流动性好的粉末；可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变；可防止粉碎过程中的粉尘爆炸，降低噪音；粉碎机的粉碎能力高。...
作为一种新型的高新技术产品，它主要靠利用细胞级微粉可以通过皮肤黏膜吸收的特性，为进一步开发中药化妆品开辟了一个新的途径。借此，它已在中药制药行业取得显著成就，将超微粉碎技术应用于化妆品行业中，可实现“提高生物利用度、...
材料的超细粉碎技术是高科技发展的必然产物，现代工业要求许多物料成粉末状作为工业物料，它们具有细的粒径，严格的粒度分布，低的杂质含量，超细粉体广泛地应用于各行各业。但有许多物料在常温下是难以粉碎的或难以品质的粉碎，必须利用物料在低...
1、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。 2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质...
影响超微粉碎机粉碎效果的常见因素有： 1、药材的含水量多少 超细超微粉碎机对药材含水量要求很高，药材含水量不能超过10%，因为粉体越细，水分就出来地越充分，不仅增加了物料的比重，还会使多个粒子粘在一起。若含水量含水量较高不仅会...
