​1000L发酵液喷雾干燥设备,高速离心喷雾干燥塔

发酵液喷雾干燥设备工艺节点：

1.进料系统：液料由螺杆泵吸送至高速离心雾化器。

2.离心喷雾系统：由高速离心雾化器将液料雾化成微米级雾滴，进入干燥塔体。

3加热系统：由电加热器、热风管组成，完成将常压空气加热至工艺所需的高温空气。

4.干燥塔系统: 由干燥塔体、热风分配器、蜗壳、气动振打装置、观察门等组成

5.产品出料及除尘：一级旋风分离器、布袋除尘器两点出料

6.电气控制系统：MCC（中央集中电机控制）+PLC（可编程控制器）+MCGS（嵌入式触摸控制系统）

发酵液喷雾干燥设备工艺阐述：

经过前道工序处理后的料液进入隔膜泵送至干燥塔顶部的高速离心雾化器。雾化盘将料液均匀地雾化为极细雾滴群，进入塔内。常压空气进入加热系统，被加热至工艺所需的温度，经热风管道，热风蜗壳、热风分配器均匀进入干燥塔上部，与雾滴群接触后高温固化，热解成产品，干燥后的成品随同尾气经出风管送至旋风分离器进行气固分离 ，成品细粉回收，含有碳化物干粉的尾气再经过脉冲反吹布袋除尘器进行尾气净化，达到环保要求的尾气经引风机排空。

发酵液喷雾干燥设备技术要求：

（1）喷雾设备应适应于多品种的喷雾干燥；

（2）原料特征：流动性良好；

（3）比重1.05～1.18，固含量10%～40%；

（4）处理量：1000Kg/h；

（5）水分蒸发量：800Kg/h；

（6）料液温度：40-45℃；

（7）干燥塔进风温度：190℃

（8）干燥塔出风温度：90℃。

（9）成品产量：约200kg/h

（10）成品*终含水率：≤5％

（11）设备总收料率：99%

（11）雾化方式：高速离心雾化器

（12）设备总收料率：≥99%。