离心喷雾干燥机工艺在奶粉上的使用

喷雾干燥机是一种**高效干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品，是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。
离心喷雾干燥机具有：干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。奶粉喷雾干燥工艺采用并流、高速离心式喷雾干燥法进行奶粉的喷雾干燥。生产过程简化，操作控制简便，离心喷雾干燥机适应连续控制生产，含湿量40-90％的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序。产品分散性、流动性、溶解性良好、产品粒径、松散度、水分在一定范围内可调等特点。
高速离心喷雾干燥机设计要点：
1 雾化轮转动时必须没有振动。
2 旋转盘的转速一定要高，一般转速90～60M/S。
3 液体通道表面必须**的平滑。(强力牌压力喷雾干燥机设备均采用耐**工艺，使通道更为平滑，大大降低了粘壁的可能)
4 料液在流体通道上的均匀分布。
5 均匀的进料速度
奶粉喷雾干燥机的原理是将浓缩乳借用机械力量，即压力或离心的方法，通过喷雾器将乳分散为雾状的乳滴(直径为10-15um)，大大增加了其表面积，同时送入热风的情况下雾滴和热风接触，浓乳中的水分便在0.01-0.04s的瞬间内蒸发完毕，雾滴被干燥成球形颗粒落入干燥室的底部，水蒸气被热风带走，从离心喷雾干燥室排风口排出，而且微粒表面的温度为干燥介质的湿球温度(50～60℃)，若连续出料，整个干燥过程仅需10～30s，故**适用于热敏性物料的干燥，蛋白质的变性很少，乳清蛋白依然保持良好的溶解性，酶的活性也没有丧失。具有较高的溶解度及冲调性，保持其原有的营养成分及色、香、味。