喷雾干燥设备喷雾干燥的过程及注意事项

   喷雾干燥(简称喷干)是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水份的膏糊状物料在热风中雾化成细小液滴，近似于无限地扩大了水份的蒸发面积，从而使物料在短时间(约4~5秒)内干燥成粉末状或颗粒状的产品。
喷雾干燥之所以干燥过程短是因为通过雾化器使料液在瞬间增大与空气的接触表面积，使之加速了传热和传质过程。例如，若使1cm3容积的液体雾化成不同直径的雾滴，总表面积的增加比例如图2-9。如使料液雾化成为直径100μm或1μm雾滴时则其表面积各为原来的100倍、10000倍，将体积为1cm3的液体雾化成不同直径雾滴的个数及表面积。
由于喷干过程的特性，使产品中的一些特性接近于冻干产品，例如加工对热不太敏感的速溶产品如速溶茶粉、速溶奶粉、速溶咖啡、及某些果汁粉时，采用喷干工艺能节省成本，但产品品质仍与冻干的同类产品有一些区别，应用范围要比冻干小一些。
喷雾干燥设备的使用注意事项及安全隐患
1、在氧气浓度未达21％时，严禁开检查门有机溶剂喷雾干燥机；否则易引起操作人缺氧，以致窒息。
2、开冷冻机时，必须开循环水；
3、闭式操作过程中，喷有机溶剂(如乙醇，二甲苯等)时，氧气浓度必须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值)，否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。
4、喷雾干燥设备在运转中，不要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)
5、喷雾干燥设备运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。
6、每次开车前，雾化器两个加油口必须加油；
7、喷雾干燥设备的温度不降到常温时，请不要进入干燥塔内。
8、在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、雾化器时，当心手、手指被挟住。